NINGBO SANYA BEARING CO., LTD. 중국의 유명한 6000 시리즈 이중 터치 밀봉 깊은 골 볼 베어링 공급업체와 OEM/ODM 6000 시리즈 이중 접촉 밀봉 깊은 골 볼 베어링 회사로 1994년에 설립되었으며 창장 삼각주의 황금 지역에 위치하고 있다.고품질 심구 베어링과 부속품 베어링을 전문적으로 생산한다.제품 개발, 설계, 제조, 판매 및 서비스를 통합한 현대적인 회사가 되었습니다.그것은 내경이 3mm에서 100mm인 베어링을 생산할 수 있으며, 각종 비표준 맞춤형 시리즈 6000쌍접촉 밀봉 깊은 도랑 볼 베어링을 맞춤형으로 제작할 수 있으며, 설비가 고도로 자동화되고 품질이 안정적이며, 검측 방법이 완비되어 제품의 품질을 확보하였다.대외무역부문의 줄기찬 발전에 따라 2018년에 우리의 베어링생산과 판매업무는 2000만딸라를 훨씬 초과했으며 제품은 50여개 나라와 지역에 판매되였다.
깊은 그루브 볼 베어링 소개 딥 그루브 볼 베어링은 무엇입니까? 에이 깊은 그루브 볼 베어링 가장 일반적으로 사용되는 롤링 베어링 유형입니다. 간단한 구조, 유지 보수 용이성 및 안정적인 운영으로 유명합니다. 베어링의 내부 및 외부 경주에는 깊은 그루브가있어 공이 경마...
더 읽어보기베개 블록 장치 (지원 베어링이라고도 함)는 일반적으로 회전 샤프트를 지원하고 마찰을 효과적으로 줄이는 데 사용되는 산업 기계의 일반적인 기초 구성 요소입니다. 장비 효율성을 향상시키고 서비스 수명을 확장하며 실패를 줄이는 데 중요한 역할을합니다. 1. 베개...
더 읽어보기1. 단순하고 신뢰할 수있는 구조 의 디자인 깊은 그루브 볼 베어링 내부 링, 외부 링, 롤링 요소 (스틸 볼) 및 케이지로 구성되며 전체 구조는 매우 간단합니다. 비교적 간단한 구조로 인해 제조업의 기술 요구 사항과 비용이 낮아야하며 대량 생산이 쉽습니다. 이러한 ...
더 읽어보기1. 우수한 부하 용량 의 디자인 추력 원통형 롤러 베어링 다른 유형의 스러스트 베어링이 요구 사항을 충족 할 수없는 경우에도 극도로 높은 축 하중을 견딜 수 있습니다. 원통형 롤러와 경마장 사이의 큰 접촉 면적은 축 방향 하중을 분배하여 각 접촉 지점의 압력을 균일하게하...
더 읽어보기1. 단순화 된 설치 프로세스 베어링을 삽입하십시오 설치가 매우 쉽도록 설계되었으며 일반적으로 "즉시 사용 가능한"구조에 "설치 및 사용"됩니다. 이 베어링은 추가 정밀 가공 또는 특수 도구없이 베어링 시트에 직접 설치할 수 있습니다. 이 설계는 설치 시간을 크게 단축하고 ...
더 읽어보기베개 블록 유닛은 무엇입니까? 에이 베개 블록 장치 , 종종 베어링 하우징이라고하는 것은 회전 샤프트를지지하도록 설계된 장착 베어링입니다. 이름의 "베개"는 하우징의 모양에서 비롯되며 베어링을 제자리에 고정하는 쿠션이나 베개와 비슷합니다. 이 장치는 일반적으로 대형 기계,...
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앵귤러 콘택트 볼 베어링은 높은 축방향 하중을 견디도록 설계된 특별한 유형의 구름 베어링입니다. 일반 깊은 홈 볼 베어링과 달리 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 베어링 축과 고정된 각도를 형성하는데 이를 접촉각이라고 합니다. 접촉각이 있으면 베어링이 동시에 여러 방향의 하중, 특히 축방향 하중을 견딜 수 있습니다.
앵귤러 콘택트 볼 베어링의 접촉각은 일반적으로 15도, 25도 또는 40도 사이입니다. 접촉각이 클수록 베어링이 견딜 수 있는 축방향 하중은 커지지만 반경 방향 하중 지지 능력은 상대적으로 감소합니다. 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 내륜과 외륜의 각도를 비스듬하게 설계하여 회전 시 볼과 내륜과 외륜의 접촉점이 항상 안정된 위치를 유지하도록 설계하였습니다. 이 설계는 마찰과 마모를 효과적으로 줄이고 베어링의 작동 정확도와 수명을 향상시킵니다.
앵귤러 콘택트 볼 베어링은 고정밀도, 고속, 고하중이 요구되는 용도에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 공작 기계 스핀들에서 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 스핀들이 고속으로 회전할 때 스핀들이 생성하는 높은 축방향 하중을 견딜 수 있으면서도 뛰어난 반경 방향 지지력을 제공합니다. 모터 및 항공우주 장비에서는 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 낮은 마찰 특성과 높은 안정성도 필수 불가결합니다. 뛰어난 성능으로 인해 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 산업계에서 널리 사용되며 매우 중요한 위치를 차지합니다.
앵귤러 콘택트 볼 베어링의 주요 응용 분야는 주로 반경방향 하중과 높은 축방향 하중을 모두 견딜 수 있는 능력으로 인해 다양한 산업 분야에 적용됩니다. 다음은 몇 가지 일반적인 애플리케이션 시나리오입니다.
공작 기계 스핀들: 공작 기계 스핀들에서 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 주요 부하 작업을 수행합니다. 고속 회전 시 스핀들이 생성하는 높은 축방향 하중으로 인해 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 높은 하중 지지력으로 인해 공작 기계 스핀들의 중요한 부분이 됩니다. 이러한 베어링은 공작 기계가 고속 및 고하중에서도 안정적이고 정밀한 상태를 유지하도록 보장합니다.
전기 모터: 전기 모터의 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 고속 작동을 지원하면서 모터 작동 중에 발생하는 높은 축방향 하중을 견딜 수 있습니다. 이를 통해 모터는 긴 서비스 수명을 유지하면서 효율적으로 작동할 수 있습니다.
항공우주: 항공우주 분야에서는 앵귤러 콘택트 볼 베어링이 항공기 엔진 및 제어 시스템에 사용됩니다. 항공우주 장비의 매우 혹독한 작동 환경으로 인해 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 높은 정밀도와 높은 부하 용량은 장비의 안정적인 작동을 보장하는 핵심 요소입니다.
자동차 산업: 자동차 산업에서는 앵귤러 콘택트 볼 베어링이 파워트레인 시스템과 스티어링 시스템에 사용됩니다. 높은 하중 지지력과 낮은 마찰 특성은 자동차의 성능과 안전성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
풍력 터빈: 풍력 터빈에서는 앵귤러 콘택트 볼 베어링을 사용하여 풍력 터빈 블레이드의 회전을 지원하고 바람에 의해 생성된 축방향 하중을 견뎌냅니다. 신뢰성과 내구성은 풍력 발전의 안정성에 매우 중요합니다.
올바른 앵귤러 콘택트 볼 베어링을 선택할 때는 특정 응용 분야에서 최고의 베어링 성능을 보장하기 위해 몇 가지 주요 요소를 고려해야 합니다. 선택할 때 주의해야 할 주요 측면은 다음과 같습니다.
접촉각: 접촉각은 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 성능에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 적용 분야의 축방향 하중 크기에 따라 올바른 접촉각을 선택하는 것이 중요합니다. 일반적인 접촉각은 15도, 25도, 40도입니다. 접촉각이 클수록 더 큰 축방향 하중을 견딜 수 있지만 반경방향 하중 용량은 상대적으로 낮습니다. 따라서 실제 하중 조건에 따라 가장 적합한 접촉각을 결정하는 것이 필요합니다.
베어링 재질: 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 재질은 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 일반적으로 사용되는 재료에는 고탄소 크롬강, 스테인리스강, 세라믹 재료가 포함됩니다. 고탄소 크롬강은 강도와 내마모성이 우수하며 일반 산업 용도에 적합합니다. 스테인레스 스틸은 내식성이 뛰어나고 열악한 환경에서 사용하기에 적합합니다. 세라믹 소재는 매우 높은 경도와 내마모성을 갖고 있어 고하중, 고속 용도에 적합합니다.
윤활 방법: 윤활은 베어링 작동에 매우 중요합니다. 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 일반적으로 그리스나 오일로 윤활 처리됩니다. 그리스는 고온, 고부하 조건에 사용하기에 적합한 반면, 윤활유는 고속 운전 및 저온 환경에서 사용하기에 적합합니다. 올바른 윤활 방법을 선택하면 마찰과 마모를 줄이고 베어링의 수명을 연장할 수 있습니다.
크기 및 설치 요구 사항: 앵귤러 콘택트 볼 베어링을 선택할 때는 크기 및 설치 요구 사항도 고려해야 합니다. 베어링의 올바른 설치 및 작동을 보장하려면 베어링의 크기가 장비의 설계 요구 사항과 일치해야 합니다. 동시에 장비의 전반적인 성능을 보장하려면 베어링의 조립 정확도를 고려해야 합니다.
공급업체 및 기술 지원: 신뢰할 수 있는 공급업체를 선택하는 것이 베어링 품질을 보장하는 열쇠입니다. Ningbo Sanya Bearing Co., Ltd.와 같은 전문 공급업체는 사용자가 가장 적합한 앵귤러 콘택트 볼 베어링을 선택할 수 있도록 상세한 기술 지원과 제안을 제공할 수 있습니다. 공급업체의 기술 지원은 설치 및 유지 관리 문제를 해결하여 베어링의 최상의 성능을 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다.
