단계별 가이드: 조기 고장을 방지하기 위해 필로우 블록 장치를 올바르게 설치하는 방법은 무엇입니까?- Ningbo Sanya Bearing Co., Ltd.

설치 전 검사 - 장수의 기초

박스를 개봉하기 전에 필로우 블록 베어링 유닛 , 설치 환경이 구성 요소의 서비스 수명을 결정한다는 점을 이해하는 것이 중요합니다. 많은 산업 유지보수 팀이 준비 단계를 간과하여 베어링의 "유아 사망률" 현상을 초래합니다.

샤프트 공차 및 품질 검증

샤프트는 모든 작업의 기본 인터페이스입니다. 장착 베어링 . 표준의 경우 고정 나사 잠금 필로우 블록의 경우 샤프트는 이상적으로 정밀 연삭되어야 합니다.

관용 문제: 크기가 작은 샤프트를 사용하면 진동과 "크리핑"(샤프트에서 내부 링 회전)이 발생합니다. 반대로, 샤프트가 너무 크면 설치가 어렵고 내부 볼에 미리 하중이 가해져 과열될 수 있습니다.
표면 마감: 샤프트에 거친 부분, 녹, 홈이 없는지 확인하십시오. 고급 사포를 사용하여 장착 영역을 닦으십시오. 깨끗한 표면은 다음을 보장합니다. 내부 링 완벽하게 자리를 잡습니다. 이는 고속 애플리케이션에 필수적입니다.

장착 표면 평가

"베개" 또는 주택 기지 완벽하게 평평한 표면에 앉아야 합니다. 장착 플레이트가 휘거나 고르지 않은 경우 볼트를 조이면 하우징이 변형됩니다. 이러한 왜곡은 외부 레이스에 타원형 하중을 가해 빠른 피로와 소음을 유발합니다.

평탄도 표준: 인치당 0.001인치 이내의 평탄도를 목표로 하세요. 표면이 고르지 않은 경우 볼트를 억지로 조이기보다는 정밀 강철 심을 사용하십시오.

핵심 설치 프로세스 – 정밀한 실행

사이의 기계적 연결을 올바르게 실행 베어링 인서트 그리고 주철 하우징 대부분의 기술적 오류가 발생하는 곳입니다. 표준화된 SOP(표준 운영 절차)를 따르는 것은 운영 신뢰성에 필수적입니다.

위치 지정 및 정렬

슬라이드 베어링 유닛 샤프트에. 긴 샤프트에 여러 장치를 설치하는 경우 "샤프트 휘어짐"을 방지하기 위해 직선으로 정렬되었는지 확인하십시오.

H3: 자기 정렬 신화: 대부분의 필로우 블록 유닛 자체 정렬이 가능한 구형 외경이 특징이며, 이는 사소한 정적 정렬 불량을 보상하도록 설계되었습니다(). 그것은 아니 정확한 초기 정렬을 대체합니다. 견고한 컨베이어 시스템에서 최상의 결과를 얻으려면 레이저 정렬 도구나 다이얼 표시기를 사용하십시오.

하우징을 베이스에 고정

샤프트 위치가 지정되면 장착 볼트를 베이스에 삽입합니다. 먼저 "꼭 맞는" 수준으로 조이십시오. 이를 통해 베어링이 샤프트에 고정되기 전에 최종 미세 조정이 가능합니다. 시간이 지남에 따라 볼트가 늘어나는 것을 방지하려면 고급 볼트(클래스 8.8 이상)를 사용하는 것이 좋습니다.

베어링을 샤프트에 고정

이것이 가장 중요한 단계입니다. 세 가지 일반적인 잠금 메커니즘이 있으며 각각 특정 접근 방식이 필요합니다.

나사 유형 설정: 첫 번째 나사를 제조업체 권장 토크로 조이고 샤프트를 90도 회전시킨 후 두 번째 나사를 조입니다.
편심 잠금 칼라: 슬라이드 collar against the inner ring, turn it in the direction of shaft rotation until it grips, then use a drift pin and hammer to give it a final “set.” Finally, tighten the set screw.
테이퍼형 어댑터 슬리브: 내부 틈새가 완전히 제거되지 않도록 특정 너트 조임 순서가 필요한 고진동 환경에 사용됩니다.

설치 후 테스트 및 장애 예방

장치를 볼트로 고정해도 작업은 완료되지 않습니다. "무부하" 조건에서 테스트하면 심각한 오류가 발생하기 전에 설치 오류가 드러날 수 있습니다.

"스핀 테스트" 및 열 모니터링

구동 모터의 전원을 켜기 전에 샤프트를 손으로 돌리십시오. 부드럽고 일관된 저항을 느껴야 합니다. "딱딱한" 부분이나 바인딩이 느껴지면 베어링이 잘못 정렬되었거나 샤프트가 구부러졌을 가능성이 있습니다.

열 기준선: 처음 작동하는 동안 하우징 온도를 모니터링하십시오. 온도 상승은 정상적인 현상이지만 안정화되어야 합니다. 표준 환경에서 온도가 80°C(176°F)를 초과하는 경우 즉시 기계를 정지하여 과도한 윤활 또는 과도한 축 하중을 확인하십시오.

일반적인 실패 모드 이해

팀에서 위험을 식별하는 데 도움이 되도록 다음 비교표를 참조하세요.

증상	가능한 원인	시정 조치
고음의 비명소리	윤활 부족/씰 파열	그리스를 다시 바르거나 씰을 교체하십시오.
깊은 연삭 소음	레이스웨이 브리넬링(설치 중 해머링)	베어링을 교체하십시오. 충격 도구를 피하십시오
과도한 진동	느슨한 고정 나사 / 소형 샤프트	올바른 샤프트 공차 사용
하우징 균열	고르지 않은 장착 표면	완전한 평탄도를 위해 베이스 심을 심습니다.

FAQ: 필로우 블록 장치에 대해 자주 묻는 질문

Q: 해머를 사용하여 베어링을 샤프트에 박을 수 있나요?
A: 베어링을 직접 타격하지 마십시오. 핏이 꼭 맞는 경우에는 소매 부분만 누르는 슬리브를 사용하세요. 내부 링 . 하우징이나 씰을 치면 즉각적인 내부 손상(브리넬링)이 발생합니다.

Q: 새 필로우 블록 장치를 처음 작동하기 전에 윤활유를 발라야 합니까?
A: 대부분의 프리미엄 장치에는 30~40%의 그리스 충전량이 미리 채워져 있습니다. 그러나 극한 환경(습도 또는 먼지가 많음)에서는 샤프트가 회전하는 동안 약간의 "충진"을 하면 씰에서 오염 물질을 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다.

Q: 주철 하우징이 필요한지, 스테인리스 스틸 하우징이 필요한지 어떻게 알 수 있나요?
A: 일반 산업용 표준은 주철입니다. 스테인레스 스틸 또는 열가소성 하우징은 내부식성이 최우선인 식품 가공이나 화학 공장과 같은 "세척" 환경에 사용됩니다.