니들 롤러 베어링의 기본 구조를 이해해 봅시다. 그것은 주로 페룰, 롤링 바디, 케이지 등과 같은 여러 부품을 포함합니다. 각 부품의 기능과 그것이 견디는 효과력이 다르기 때문에 재료를 선택할 때 특히 주의해야 할 것은 바늘의 다양한 구성 요소의 성능 요구 사항입니다. 롤러 베어링이 만족되어야 합니다.
니들 롤러 베어링의 링 및 롤링 바디 니들 롤러 베어링이 작동 중일 때 링과 롤링 바디의 한쪽은 높은 터치 압력을 반복적으로 견디고 다른 쪽은 슬라이딩으로 롤링 터치를 수행합니다. 이러한 관점에서 볼 때 니들 롤러 베어링 링과 구름 몸체는 우수한 치수 안정성, 높은 피로 강도, 높은 경도 및 우수한 내마모성을 갖춘 재료가 필요하며 일반적으로 고탄소 크롬 베어링 강으로 만들어집니다. 동시에 용도에 따라 내충격성, 내열성, 내식성 측면에서 재료의 성능을 고려할 필요도 있습니다.
실제 요구 사항에 더 나은 내 충격성이 필요한 경우 크롬 강, 크롬 몰리브덴 강, 니켈 크롬 몰리브덴 강 등을 베어링 재료로 선택할 수 있으며 침탄 및 담금질 처리 후 강은 표면에서 적절한 깊이까지 경화 층을 갖습니다. . 그런 다음 내충격성을 더욱 향상시킵니다. 일부 니들 롤러 베어링은 제조 시 진공 탈가스 처리를 하여 베어링의 구름 피로 수명이 크게 향상되어 전체 니들 롤러 베어링의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
니들 롤러 베어링의 경우, 케이지의 한쪽 면이 페룰과 롤링 본체의 양쪽 면 또는 그 한쪽 면에 닿습니다. 반대편에도 베어링 장력과 압축의 영향이 있습니다. 그러나 재료 선택은 실제 용도와도 결합되어야 합니다. 스탬핑용으로 사용하는 경우에는 저탄소강을 재질로 하고, 케이지용으로 사용하는 경우에는 고강도황동, 탄소강, 합성수지 모두 좋은 선택입니다.
