1. 개방형 베어링:
개방형 베어링은 씰이나 실드가 없는 베어링과 상담하여 베어링 내부 첨가제를 주변 환경에 노출시킵니다. 이러한 베어링은 오염 위험이 최소화된 통제된 환경에서 정기적으로 사용됩니다. 씰이나 실드가 없으면 보호, 검사 및 윤활을 위해 베어링에 깨끗하게 들어갈 수 있습니다. 실험실 시스템이나 정밀 기계와 함께 엄격한 유지 관리 일정과 청결도를 요구하는 산업이나 응용 분야에서는 개방형 베어링을 선택할 수 있습니다.
2. 단일 차폐 베어링:
단일 차폐 베어링은 베어링의 한 면에 금속 차폐 기능을 갖추고 있어 오염 물질로부터 약한 보호 기능을 제공합니다. 먼지, 오물 및 가벼운 잔해물에 대해 몇 가지 보호 기능을 제공하지만 이중 차폐 또는 밀봉 버전에 비해 재윤활에 더 편리합니다. 그들은 약간의 오염 위험이 있고 정기적인 개조가 가능한 패키지에서 사용을 발견합니다.
3. 이중 차폐 베어링:
이중 차폐 베어링은 양쪽에 차폐 장치가 있어 단일 차폐 버전보다 외부 오염 물질에 대해 더 높은 보호 기능을 제공합니다. 이러한 쉴드는 제한 역할을 하여 잔해, 먼지 및 습기가 베어링으로 유입되는 것을 줄여줍니다. 이는 중간 정도의 감염 범위에 관한 패키지와 베어링 존재 기간을 연장하기 위해 입자에 대한 안전이 중요한 경우에 적합합니다.
4. 단일 밀봉 베어링:
한 면에 단일 씰이 있는 베어링은 차폐형에 비해 오염 물질에 대한 보호 수준이 향상됩니다. 이러한 씰은 베어링 내부의 윤활을 유지하는 데 도움을 주며 먼지, 가벼운 습기 및 작은 잔해물을 포함한 가벼운 수준의 감염에 대한 향상된 저항력을 제공합니다. 이 제품은 환경 조건이 외부 요소에 대해 더 나은 밀봉을 요구하는 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
5. 이중 밀봉 베어링:
이중 밀봉 베어링은 각 측면에 밀봉이 있어 오물, 오물, 물 및 다양한 유체를 포함한 수많은 오염 물질로부터 보호합니다. 이러한 씰은 강력한 장벽을 형성하여 오염 물질이 베어링 내부 구성 요소로 유입될 가능성을 대폭 낮춥니다. 이는 과도한 오염 범위에 노출된 패키지용으로 열악한 작동 환경에서 장기간 베어링 존재와 안정적인 성능을 보장합니다.
6. 접촉 씰(고무 씰):
일반적으로 고무 또는 인공 재료로 제작되는 접촉 씰은 베어링의 내부 링에 반대되는 적절한 씰을 형성합니다. 이러한 씰은 접촉을 유지하고 먼지, 습기 및 입자의 접근을 방지함으로써 오염 물질에 대한 강력한 장벽을 만듭니다. 접촉 씰은 가혹한 환경과 엄격한 감염 필요성이 있는 프로그램에서 특히 강력하며 탁월한 보호 및 윤활 유지 기능을 제공합니다.
7. 비접촉 씰(금속 실드):
일반적으로 금속으로 제작되는 비접촉 씰은 베어링의 내부 링과 직접 접촉하지 않고도 보호 기능을 제공합니다. 이러한 실드는 접촉 씰에 비해 더 부드러운 회전과 마찰 감소를 허용하면서도 오염에 대한 약간의 보호 기능을 제공합니다. 마찰 감소와 움직임의 용이성이 동시에 중요하면서도 외부 요인에 대한 어느 정도 보호 기능을 제공하는 프로그램에 적합합니다.
8. 통합 씰링 시스템:
일부 제조업체는 두 개의 씰링 요소 또는 씰과 실드의 혼합을 통합하는 특수 포함 씰링 시스템을 제공합니다. 이러한 시스템은 정확한 유틸리티 요구 사항에 맞게 맞춤화된 안전을 제공하도록 설계되었습니다. 접촉식 씰과 비접촉식 씰의 조합으로 구성된 다양한 씰링 기술을 활용하여 이러한 통합 구조는 최적화된 감염 저항성과 향상된 윤활 유지력을 제공합니다. 베어링 성능과 수명을 유지하기 위해 포괄적인 안전이 필수적인 까다로운 환경에서 특히 유용합니다.
시리즈 6800 및 6900 풀사이즈 깊은 홈 볼 베어링
크롬 강철 : 크롬 강철 포장의 화학 성분
튜브 포장, 단일 상자 포장 또는 기타 산업용 포장이 모두 가능합니다. 특별한 요구 사항은 순서대로 언급되어야 합니다
