1. 베어링 마모:
문제: 인서트 베어링 마모는 일반적인 실패 유형 중 하나입니다. 이러한 마모는 장기간 사용, 부적절한 윤활 또는 베어링에 불순물이 들어가는 경우 발생할 수 있습니다. 마모로 인해 베어링 내부의 금속 표면이 지속적으로 마모되어 결국 베어링 성능에 영향을 미치고 원래의 구름 능력을 잃게 됩니다. 일반적인 마모 징후로는 베어링 풀림, 소음 증가, 베어링 온도 증가 등이 있습니다.
해결 방법: 인서트 베어링에 마모 흔적이 나타나면 새 베어링으로 교체하는 것이 해결책입니다. 이렇게 하면 베어링의 원래 성능이 복원되고 추가 마모가 방지됩니다. 또한 마모를 줄이려면 적절한 윤활제를 사용하고 제조업체의 권장 사항에 따라 베어링을 윤활 상태로 유지하십시오. 정기적으로 베어링의 윤활 상태를 점검하고 필요에 따라 윤활을 하면 베어링의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
2. 윤활이 부족하거나 과도함:
문제: 윤활 문제로 인해 인서트 베어링 고장이 발생할 수 있습니다. 윤활이 부족하면 마찰이 증가하고 온도가 높아지며 궁극적으로 조기 베어링 마모가 발생할 수 있습니다. 반면에 윤활유를 너무 많이 바르면 씰 누출이 발생하고 윤활유가 너무 많이 유입되어 마찰이 증가하고 베어링이 손상될 수도 있습니다.
해결 방법: 윤활 문제를 해결하려면 특정 용도의 요구 사항을 충족하는 적절한 윤활유를 선택해야 합니다. 그런 다음 제조업체의 윤활 권장 사항을 따르고 정기적으로 윤활 상태를 확인하십시오. 검사할 때 베어링에 윤활유가 부족하거나 과도하게 공급되지 않았는지 확인하십시오. 윤활이 과도한 경우 과잉 윤활을 제거하여 이 문제를 해결할 수 있습니다. 윤활이 부족한 경우 적절한 윤활을 유지하기 위해 윤활유를 적시에 보충해야 합니다.
3. 베어링 씰이 손상되었습니다.
문제: 장기간 사용, 기계적 손상 또는 환경 요인으로 인해 베어링에 삽입된 씰이 파손될 수 있습니다. 씰이 파손되면 외부 오염물질이 베어링 내부로 쉽게 유입되어 마모 및 고장이 가속화될 수 있습니다.
해결책: 씰 손상이 감지되면 손상된 씰을 즉시 교체해야 합니다. 이는 추가 오염물질이 베어링에 들어가는 것을 방지하고 베어링의 정상적인 작동 상태를 유지합니다. 또한 씰 손상 위험을 줄이기 위해 열악한 환경에서 더 잘 밀봉된 베어링을 사용하는 등의 예방 조치를 취해야 합니다. 또한 베어링 주변을 정기적으로 청소하고 유지 관리하여 오염 물질이 쌓이는 것을 줄이십시오.
4. 과부하 또는 이상부하:
문제: 인서트 베어링에 설계 하중 범위를 초과하는 하중이나 비정상적인 응력이 가해지면 베어링이 손상될 수 있습니다. 이 경우 베어링이 변형되거나 균열이 발생하거나 기타 손상을 입을 수 있습니다.
해결 방법: 이러한 유형의 고장을 방지하려면 설계 하중 범위 내에서 인서트 베어링이 사용되는지 확인하세요. 더 큰 부하 용량이 필요한 경우 적합한 베어링으로 업그레이드하십시오. 또한 하중이 높거나 충격이 심한 경우 강화된 베어링 시트 또는 지지 구조를 사용하여 하중을 분산시키고 베어링의 응력을 완화하는 것을 고려하십시오.
5. 부적절한 설치:
문제: 인서트 베어링을 잘못 설치하면 베어링 불안정, 부정확한 샤프트 정렬 등 다양한 문제가 발생할 수 있습니다. 이는 베어링 고장의 위험을 증가시킬 수 있습니다.
해결책: 인서트 베어링을 올바르게 설치하려면 제조업체에서 제공한 설치 지침을 주의 깊게 읽어야 합니다. 설치하는 동안 베어링이 올바르게 정렬되었는지 확인하고 지정된 토크 값으로 볼트를 조이십시오. 질문이나 어려움이 있는 경우 올바른 설치를 위해 전문 기술 지원을 받는 것이 좋습니다.
6. 베어링 느슨함:
문제: 인서트 베어링이 느슨하면 진동과 소음이 발생하여 베어링 성능이 저하될 수 있습니다. 이 문제는 일반적으로 볼트가 느슨해지거나 설치가 잘못되어 발생합니다.
해결책: 베어링 하우징에 삽입된 볼트를 정기적으로 점검하고 올바르게 조여졌는지 확인하십시오. 헐거움이 발견되면 즉시 조여 베어링이 안정적으로 설치되도록 하십시오. 동시에 베어링 시트의 마모 또는 손상에 주의하고 필요한 경우 손상된 부품을 적시에 교체하십시오.
7. 피로 생활:
문제: 인서트 베어링은 장기간 사용 및 고부하 조건에서 피로 파손을 경험할 수 있으며, 이로 인해 베어링 성능이 저하되고 수명이 단축될 수 있습니다.
해결책: 피로 파괴를 방지하려면 특히 고부하 또는 고속 작동 시 인서트 베어링의 상태를 정기적으로 점검하십시오. 베어링에 피로 균열이나 기타 손상 징후가 발견되면 손상된 베어링을 적시에 교체해야 합니다. 또한, 적용 분야의 필요에 따라 베어링 수명을 연장하기 위해 내구성이 더 뛰어난 베어링 재료를 고려할 수도 있습니다.
8. 부적합한 환경 조건:
문제: 인서트 베어링은 부적절한 환경 조건에서 영향을 받을 수 있습니다. 예를 들어 고온, 부식성 매체 또는 습도가 높은 환경으로 인해 베어링 성능이 저하되거나 오작동할 수도 있습니다.
해결책: 부적절한 환경 조건으로 인해 발생하는 문제를 해결하려면 특정 환경 조건에 적합한 인서트 베어링을 선택하는 것부터 시작하십시오. 예를 들어, 고온 환경에서는 고온을 견딜 수 있는 베어링을 선택해야 합니다. 또한 환경이 베어링에 미치는 악영향을 줄이기 위해 더스트 실드, 씰 또는 특수 윤활제 사용과 같은 추가 보호 조치를 취할 수 있습니다.
크롬강: 크롬강의 화학 성분
포장 : 튜브 포장, 단일 상자 포장 또는 기타 산업용 포장이 모두 가능합니다. 특별한 요구 사항은 순서대로 언급되어야하며 우리 자신의 NSJ 패키지는 다음과 같습니다
