밀봉된 구형 롤러 베어링 성능과 수명을 보장하기 위해 특정 윤활 요구 사항이 있습니다. 고려해야 할 몇 가지 주요 측면은 다음과 같습니다.
1. 사전 윤활: 밀봉된 구면 롤러 베어링은 일반적으로 공장에서 사전 윤활됩니다. 제조 과정에서 적절한 양의 윤활유가 조심스럽게 도포됩니다. 이러한 초기 윤활은 초기 작동 단계에 충분한 윤활을 제공합니다.
2. 장기 윤활: 밀봉형 구형 롤러 베어링은 유지 관리가 필요하지 않도록 설계되었으며 작동 수명 동안 재윤활이 필요하지 않습니다. 베어링의 씰은 윤활유를 유지하고 오염 물질이 유입되는 것을 방지하여 추가 윤활의 필요성을 최소화합니다.
3. 윤활제 유형: 밀봉된 구면 롤러 베어링에 사용되는 윤활제는 일반적으로 베어링의 적용 및 작동 조건에 맞게 특별히 제조된 고품질 그리스입니다. 사용되는 그리스 유형은 온도, 부하 및 속도 요구 사항과 같은 요소에 따라 다릅니다. 적절한 윤활을 보장하려면 권장 그리스를 사용하거나 제조업체의 지침을 참조하는 것이 중요합니다.
4. 작동 온도: 밀봉된 구형 롤러 베어링에는 제조업체가 지정한 온도 제한이 있습니다. 윤활유의 효과를 유지하려면 지정된 온도 범위 내에서 베어링을 작동하는 것이 중요합니다. 온도가 너무 높으면 그리스 성능이 저하되고 베어링 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
5. 밀봉 효과: 밀봉된 구면 롤러 베어링의 밀봉은 윤활유를 유지하고 베어링을 오염 물질로부터 보호하는 데 중요한 역할을 합니다. 씰이 손상되지 않고 올바르게 설치되었으며 효과적으로 작동하는지 확인하십시오. 씰이 손상되거나 손상된 경우 윤활유 누출이나 오염이 발생하여 베어링 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
6. 모니터링: 온도 및 진동 분석을 포함하여 베어링 성능을 정기적으로 모니터링하면 잠재적인 윤활 문제를 감지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 비정상적인 온도 상승이나 비정상적인 진동 패턴은 윤활 문제 또는 주의가 필요한 기타 근본적인 문제를 나타낼 수 있습니다.
구형 롤러 스러스트 베어링에는 특별히 설계된 궤도와 비대칭 롤러가 있습니다. 베어링은 한 방향으로 작용하는 축 하중과 동시에 방사형 하중을 수용할 수 있습니다. 하중은 롤러를 통해 베어링 축과 비스듬히 궤도 사이에 전달되는 반면 플랜지는 롤러를 안내합니다.
