소개
각도 접촉 볼 베어링 방사형 및 축 방향 하중을 동시에 처리 할 수있는 고정밀 베어링입니다. 스핀들 기계, 전기 모터, 자동차 휠 허브 및 항공 우주 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 고유 한 디자인 덕분에 그들은 고속 및 무거운 부하 조건에서 안정적인 작동을 유지하여 현대 기계의 필수 구성 요소가됩니다.
엔지니어 및 조달 전문가의 경우 가장 적합한 베어링 모델을 선택하는 것은 특히 어려울 수 있습니다. 단일 줄 그리고 이중 줄 각도 접촉 볼 베어링 .
단일 줄 및 이중 줄 각도 접촉 볼 베어링은 무엇입니까?
단일 로우 각도 접촉 볼 베어링
단일 로우 각도 접촉 볼 베어링 가장 일반적인 유형의 각도 접촉 베어링입니다. 베어링의 내부 경마장은 보통 15 ° ~ 40 ° 범위의 베어링 축과 고정 된 접촉각을 형성합니다. 이 설계는 단일 약 베어링이 한 방향으로 축 방향 하중을 처리하면서 방사형 하중을지지 할 수 있도록합니다.
구조적 특징
- 단방향 축 하중 용량 : 한 방향으로 유의미한 축력 만 처리 할 수 있습니다. 역 하중이 너무 높으면 베어링이 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.
- 높은 정밀도 : 정확한 경마장 설계를 통해 단일 열 베어링은 일반적으로 더 높은 회전 정확도와 진동 수준을 낮추는 것을 제공합니다.
- 고속에 적합합니다 : 스핀들 머신 및 정밀 모터와 같은 고속 응용 분야에 이상적입니다.
일반적인 응용 프로그램
- 고속 스핀들
- 정밀 공작 기계
- 고속 모터
이중 줄 각도 접촉 볼 베어링
이중 줄 각도 접촉 볼 베어링 베어링 내에 두 개의 접촉각을 특징으로하여 양방향으로 축 방향 하중을 처리 할 수 있습니다. 경마장이 추가되면 이중 줄 베어링은 결합 된 하중 하에서 더 높은 하중 용량과 강성을 제공합니다.
구조적 특징
- 양방향 축 하중 용량 : 축 방향 력을 양방향으로 처리 할 수 있으며, 중단 및 결합 된 하중 환경에 적합합니다.
- 더 높은 하중 용량 : 단일 열 베어링에 비해 우수한 전체로드 베어링 기능을 제공합니다.
- 더 높은 설치 요구 사항 : 복잡한 구조에는 정확한 설치 및 조정이 필요합니다.
일반적인 응용 프로그램
- 중단 공작 기계 도구
- 자동차 휠 허브
- 풍력 터빈 베어링
단일 줄 대 이중 줄 각도 접촉 볼 베어링 성능 비교
차이를보다 직관적으로 만들기 위해 아래 표는 단일 줄 및 이중 줄 각도 접촉 볼 베어링의 성능을 비교합니다.
| 특징 | 단일 로우 각도 접촉 공 베어링 | 이중 줄 각도 접촉 공 베어링 |
|---|---|---|
| 축 방향 하중 용량 | 단방향 | 양방향 |
| 해당 속도 | 고속 | 중간에서 저속 |
| 설치 복잡성 | 단순한 | 더 복잡합니다 |
| 정밀 요구 사항 | 높은 정밀도 | 중간에서 높은 정밀도 |
| 비용 | 낮추다 | 더 높은 |
| 일반적인 응용 프로그램 | 고속 스핀들, precision machinery | 대용 기계, 자동차 휠 허브 |
테이블에서 알 수 있듯이 단일 약 베어링은 고속 고고가 높은 환경에 더 적합한 반면, 이중 줄 베어링은 무거운 하중 및 양방향 축력에 이상적입니다. 선택은 특정 운영 조건을 기준으로해야합니다.
가장 적합한 모델을 선택하는 방법은 무엇입니까?
로드 유형에 따라 선택하십시오
각도 접촉 공 베어링을 선택할 때 고려해야 할 첫 번째 요소는 다음과 같습니다. 로드 유형 .
- 단일 줄 베어링 : 단방향 축 방향 하중에 적합합니다. 장비가 주로 고속 회전이 필요한 동안 한 방향으로 축력을 경험하는 경우 단일 줄 각도 접촉 볼 베어링이 최선의 선택입니다.
- 이중 줄 베어링 : 양방향 축 하중 또는 결합 하중에 적합합니다. 장비가 작동 중에 양방향으로 축 하중을 경험할 때 이중 줄 베어링은 더 나은 안정성과 하중 용량을 제공합니다.
속도 요구 사항에 따라 선택하십시오
베어링 속도 기능은 또 다른 중요한 요소입니다.
- 단일 로우 각도 접촉 볼 베어링 : 더 간단한 구조와 마찰이 낮아서 CNC 스핀들 머신과 같은 고속 응용 분야에 이상적입니다.
- 이중 줄 각도 접촉 볼 베어링 : 더 복잡한 구조를 사용하면 마찰이 약간 높으며 더 무거운 하중을 가진 중간 규모의 속도 작업에 더 적합합니다.
공간 및 설치 요구 사항에 따라 선택하십시오
설치 공간 및 방법은 베어링 선택에도 영향을 미칩니다.
- 단일 줄 베어링 : 소형 축 치수, 간단한 설치 및 조정 난이도가 낮습니다.
- 이중 줄 베어링 : 더 큰 축 크기, 더 엄격한 설치 요구 사항 및 예압의 정확한 조정이 필요합니다.
비용과 유지 보수를 고려하십시오
비용 및 유지 보수는 중요한 고려 사항입니다.
- 단일 줄 베어링 : 비용이 낮고 유지 보수가 쉬워집니다.
- 이중 줄 베어링 : 더 높은 가격, 강한 부하 및 양방향 축력 조건에서 더 긴 서비스 수명과 더 높은 신뢰성.
일반적인 신청 사례
고속 스핀들 : 단일 로우 각도 접촉 볼 베어링
CNC 기계 및 정밀 장비 스핀들에는 높은 회전 속도와 정밀도가 필요합니다. 단일 로우 각도 접촉 볼 베어링은 낮은 마찰, 높은 정밀도 및 고속 적합성을 제공하여 고속 작동 중에 스핀들 안정성 및 가공 정확도를 보장합니다.
중부 공작 기계 또는 자동차 휠 허브 : 이중 줄 각도 콘택트 볼 베어링
중부 공작 기계, 자동차 휠 허브 및 풍력 터빈에서 베어링은 큰 방사형 하중과 양방향 축 하중을 처리해야합니다. 이중 로우 각도 접촉 볼 베어링은 더 높은 하중 용량 및 강성을 제공하여 무거운 하중 조건에서 장기 안정적인 작동을 보장합니다.
결론
상기 분석에 기초하여, 선택 원칙은 다음과 같이 요약된다.
- 로드 방향은 유형을 결정합니다 : 단방향 축 방향 하중에 대한 단일 줄; 양방향 축 하중 또는 결합 하중에 대한 이중 줄.
- 속도 요구 사항 행 번호를 결정합니다 : 고속 응용 프로그램은 단일 로우를 선호합니다. 중장비 또는 중간 규모의 응용 프로그램에는 이중 줄이 필요할 수 있습니다.
- 공간 및 설치 복잡성 : 단일 로우는 공간이 적고 설치하기가 더 쉽습니다. 이중 줄은 더 많은 공간을 차지하며 정확한 설치가 필요합니다.
- 비용 및 서비스 수명 : 단일 로우는 저렴하고 유지하기가 더 쉽습니다. 이중 줄은 수명이 길고 부하 용량이 더 높습니다.
가장 적합한 각도 접촉 공 베어링 모델을 선택하려면 장비에서 장기 안정적인 작동을 보장하기위한 부하, 속도, 설치 공간 및 비용을 포괄적으로 고려해야합니다.
