1. 예압 리프팅 정도 방법
이후 그루브 롤러 베어링 서버에 설치되어 있는 주축 홈 롤러 베어링의 축방향 진동을 정확하게 측정하면 각 회전의 측정값에 일정한 변화가 있음을 알 수 있습니다. 정확한 측정이 계속되면 특정 회전 속도 이후에 이 전환이 유사하게 반복된다는 것을 알 수 있습니다. 이런 종류의 전환 수준을 고려하는 지표 값은 순환계의 회전 정확도입니다. 유사한 반복 발생에 필요한 회전 속도는 순환계의 회전 정확도의 "준주기 시간"을 의미합니다. 시스템 회전 정확도가 좋지 않습니다. 예를 들어, 스핀들 그루브 롤러 베어링에는 다양한 측면에서 적당한 예압이 가해지고 속도 비율은 작업 과정에서 속도 비율에 가까워지도록 점진적으로 증가하여 그루브의 "런인 기간" 효과를 구현합니다. 스핀들 홈 롤러 베어링의 순환 시스템의 회전 정확도를 향상시킬 수 있는 롤러 베어링.
2. 그루브 롤러 베어링의 정확성을 향상시키기 위해 강철 볼이 모든 거리에 걸쳐 있습니다.
공장에서 개발한 계측기 및 미터, 메인 샤프트 홈 롤러 베어링은 6202/P2 홈 롤러 베어링을 사용했지만 정확도는 여전히 요구 사항을 충족할 수 없었고 모터 샤프트가 두꺼워졌으며 내부 구멍을 교체하기 위해 더브테일 가이드가 만들어졌습니다. 규격과 크기에 맞는 3개의 쇠구를 그룹별로 사용하여 고정밀, 정밀 측정을 수행하며, 생산 및 가공 표면이 120°에 가까운 거리로 쇠구 그룹이 분리됩니다. 한 층 감소하고 결합 표면도 한 층 감소합니다. 수입된 그루브 롤러 베어링 시스템 소프트웨어의 굽힘 강성과 큰 3개의 강철 공과 작은 3개의 강철 공의 가깝고 고정된 거리가 분산되어 샤프트의 회전 정확도가 향상되어 정밀 요구 사항을 충족합니다. 장비.
3. 설치 정확도의 종합적인 교정 방법
그루브 롤러 베어링을 스핀들 그루브 롤러 베어링에 설치한 후 설치 정확도 검사 순서는 다음과 같습니다(예: 60Ф100 mm 저널이 있는 CNC 선반 사용).
(1) 홈 롤러 베어링의 샤프트와 구멍의 사양을 정확하게 측정하여 홈 롤러 베어링의 상호 일치 정확도를 명확히하십시오. 협력은 다음과 같이 규정됩니다: 내부 구멍과 샤프트는 전환 맞춤을 채택하고 간섭은 0~4μm(경하중에서는 고정밀도 0)입니다. 그루브 롤러 베어링의 외측과 구멍 사이에 전환 끼워맞춤을 채택하고 간격은 0~6μm입니다(단, 자유단의 홈 롤러 베어링에 앵글 터치 볼 그루브 롤러 베어링을 적용할 경우 간격이 커질 수 있음). ); 시트 구멍 표면의 동심도 오차는 2μm 이하이고, 수입 그루브 롤러 베어링에 일반적으로 사용되는 스페이서의 내부 구멍 평탄도는 2μm 이하이며, 샤프트 링 내부 구멍의 진동은 2μm 이하입니다. 라인의 진동은 4μm 미만입니다. 중심선의 진동을 위해 주축 홈 롤러 베어링의 전면 커버 내부 끝은 4μm 미만이어야 합니다.
(2) 고정단 전 샤프트에 그루브 롤러 베어링 설치
깨끗한 청소 가솔린으로 홈이 있는 롤러 베어링을 청소합니다. 그리스 윤활의 경우, 탈지 및 청소를 위해 홈 롤러 베어링에 3~5% 윤활 그리스가 포함된 용제를 도입한 다음 식용유 총을 사용하여 윤활 그리스를 정량 분석합니다. 홈이 있는 롤러 베어링을 채우십시오(홈이 있는 롤러 베어링의 실내 공간 용량의 10%~15%를 차지함). 홈 롤러 베어링을 가열하여 온도를 20~30℃로 올리고 유압 프레스로 홈 롤러 베어링 엔드 캡에 홈 롤러 베어링을 설치합니다. 고정 슬리브는 샤프트에 눌려지고 그루브 롤러 베어링의 내부 구멍에 대해 적절한 작동 압력으로 가압되어 반경 방향으로 정확하게 배치됩니다. 스프링 스케일의 스트랩을 그루브 롤러 베어링의 외부에 감아 놓고, 요구되는 주행 토크를 정확하게 측정하여 요구 사항을 확인합니다. 예압이 크게 변화합니까(그루브 롤러 베어링이 적합하더라도 예압이 변할 가능성이 있음) 볼 그루브 롤러 베어링의 상호 맞춤 또는 변형으로 인해).
(3) 그루브 롤러 베어링 샤프트 어셈블리를 시트 구멍에 설치합니다.
시트 홀을 가열하여 온도를 20~30℃ 올리고 그루브 롤러 베어링을 설치합니다. 지속적이고 활발한 작동 압력으로 샤프트를 시트 구멍에 조립합니다. 프론트 커버의 조임량이 0.02~0.05μm가 되도록 프론트 커버를 조정해 주십시오. 베어링 시트의 외측 및 내측 구멍이 표준이며, 마이크로미터의 헤드가 모터 샤프트 표면에 반발되어 샤프트를 회전시켜 샤프트의 진동을 정확하게 측정하며, 규정 오차는 10μm 이하입니다. ; 마이크로미터가 샤프트에 정확하게 위치하고 헤드가 뒷좌석 구멍의 안쪽 표면에서 밀려난 경우 샤프트를 돌려 홈이 있는 롤러 베어링 시트의 앞뒤 좌우 시트 구멍의 평행도를 정확하게 측정합니다.
(4) 선택적으로 그루브 롤러 베어링을 오류를 상쇄할 수 있는 위치의 자유단에 배치하고 홈 롤러 베어링 시트의 후면 지지부에 설치하고 각 사이의 동심도 오류와 평행도 오류를 상쇄하려고 합니다. 다른.
4. 콘 홀 복열 짧은 원통형 롤러 그루브 롤러 베어링 그루브 롤러 베어링 설치
원추형 구멍, 복렬, 짧은 원통형 롤러 및 그루브 롤러 베어링이 있는 NN3000K 시리즈 제품을 설치할 때 수입된 그루브 롤러 베어링의 내경과 샤프트의 매끄러움 사이의 적절한 적합성에 주의할 필요가 있습니다. 총 생산량이 낮은 경우에는 컬러링 방법을 사용할 수 있습니다. 터치검사를 실시하되, 대량생산 시에는 고정밀 마감카드 게이지를 사용하여 검사한다. 수입 그루브를 설치할 때 롤러 베어링 테이퍼 샤프트에서 내부 구멍은 반경 방향의 적당한 위치로 조정되어야 축 백래시가 0에 가까워집니다.
