안 인서트 베어링 기계 보어에 직접 누르는 대신 별도의 필로우 블록, 플랜지 또는 테이크업 하우징 내부에 장착되도록 설계된 확장된 중심에서 벗어난 내부 링이 있는 볼 베어링입니다. 인서트 베어링의 특징은 다음과 같습니다. 자동 정렬 외부 링 샤프트 잠금 메커니즘(일반적으로 고정 나사 또는 편심 칼라)과 결합되어 일반 산업 기계에서 방사형 및 가벼운 추력 하중을 안정적으로 전달하면서 사소한 샤프트 정렬 불량을 수용할 수 있습니다.
인서트 베어링 작동 방식
표준 깊은 홈 볼 베어링과 달리 인서트 베어링은 구형 외부 링 표면 하우징의 일치하는 구형 보어 내부에 위치합니다. 이 구형 인터페이스를 통해 베어링은 일반적으로 몇도 정도 자동 정렬이 가능합니다. ±2° ~ ±3° — 잘못된 정렬 응력을 베어링의 롤링 요소에 전달하지 않고 사소한 샤프트 정렬 오류, 하우징 설치 오류 또는 부하 시 샤프트 편향을 자동으로 보상합니다.
또한 확장된 내부 링은 인서트 베어링을 표준 베어링과 구별합니다. 이 더 넓은 내부 링은 고정 나사 또는 편심 칼라와 같은 잠금 메커니즘에 샤프트를 안전하게 잡을 수 있는 더 넓은 표면적을 제공합니다. 이는 표준 베어링처럼 압입식 베어링이 아닌 인서트 베어링이 일반적으로 샤프트에 먼저 장착된 다음 제자리에 고정되기 때문에 중요합니다.
일반적인 잠금 메커니즘
베어링을 샤프트에 고정하는 데 사용되는 방법은 설치 속도, 고정 강도 및 역방향 하중이나 진동이 심한 응용 분야에 대한 적합성에 큰 영향을 미칩니다.
| 잠금 유형 | 작동 방식 | 가장 적합한 대상 |
|---|---|---|
| 나사 잠금 설정 | 샤프트에 직접 조여지는 두 개 이상의 경화 고정 나사 | 저~중간 부하, 단방향 회전, 빠른 설치 |
| 편심 칼라 잠금 | 중심에서 벗어난 칼라가 회전하여 내부 링에 고정되고 고정 나사로 고정됨 | 역방향 하중, 진동, 더 높은 토크 애플리케이션 |
| 어댑터 슬리브 잠금 | 잠금 너트로 단단히 조여진 테이퍼 슬리브는 샤프트를 균일하게 고정합니다. | 더 무거운 하중, 정밀한 동심 장착, 더 큰 샤프트 크기 |
편심 칼라 잠금 일반적으로 빈번한 시작-정지 주기 또는 역회전이 있는 응용 분야에서 간단한 고정 나사보다 선호됩니다. 왜냐하면 웨지 동작은 고정 나사만 사용하는 것보다 풀림에 훨씬 더 잘 저항하기 때문입니다. 고정 나사는 주기적으로 다시 조이지 않으면 진동으로 인해 뒤로 빠질 수 있습니다.
인서트 베어링을 사용하는 하우징 유형
인서트 베어링은 단독으로 사용되는 경우가 거의 없으며 거의 항상 장착 구조, 씰 보호 및 윤활 지점을 제공하는 하우징과 쌍을 이룹니다. 하우징 유형에 따라 베어링의 방향이 지정되고 기계 프레임에 장착되는 방식이 결정됩니다.
- 필로우 블록(플러머 블록) 하우징: 샤프트와 평행한 평평한 표면에 장착되며 수평 샤프트의 가장 일반적인 구성입니다.
- 플랜지 하우징: 기계 벽이나 프레임에 수직으로 장착되며 2볼트, 3볼트, 4볼트 구성으로 제공됩니다.
- 테이크업 하우징: 베어링이 장착 레일을 따라 미끄러지도록 허용하여 벨트 또는 체인 장력을 조정합니다.
- 카트리지 하우징: 보어에 삽입되는 원통형 하우징, 공간이 제한된 곳에서 자주 사용됨
- 행거 베어링 하우징: 농업용 오거 및 컨베이어 구동 샤프트에 일반적으로 사용되는 오버헤드 또는 언더슬렁 장착용으로 설계됨
하우징 재질도 용도에 따라 다릅니다. 주철 하우징은 일반 산업용 표준입니다. 프레스 스틸 하우징은 경량 애플리케이션을 위한 저비용, 경량 옵션을 제공합니다. 열가소성 또는 스테인레스 스틸 하우징은 세척, 식품 가공 또는 부식성 환경에 맞게 지정되었습니다.
밀봉 및 윤활
인서트 베어링은 먼지가 많거나 습하거나 실외 환경(농업 장비가 대표적인 예)에서 자주 사용되기 때문에 올바른 베어링을 선택할 때 씰링 성능은 정격 하중만큼 중요한 경우가 많습니다.
일반적인 씰 유형
- 단일 립 접촉 씰: 일반 실내 산업용 표준 보호
- 삼중립 또는 미로 씰: 실외 또는 농업 환경에서 먼지, 물 분무 및 잔해로부터 보호 강화
- 플링거/슬링거 씰: 안 additional rotating shield that throws off water and debris before it reaches the primary seal
대부분의 인서트 베어링 하우징에는 다음이 포함됩니다. 그리스 피팅(저크 피팅) 정기적인 재윤활을 위해 제조업체는 일반적으로 다음 범위의 재윤활 간격을 권장합니다. 500시간마다 더럽고 오염이 심한 환경에서 2,000~5,000시간마다 깨끗한 저속 실내 응용 분야에 사용됩니다.
일반적인 응용 분야
인서트 베어링은 회전 샤프트에 사소한 정렬 불량, 적당한 하중 및 간단한 현장 교체에 대한 허용 오차를 갖춘 안정적인 지지가 필요한 곳이면 어디에서나 사용됩니다.
- 컨베이어 시스템: 자재 취급 라인 전체에서 아이들러 및 구동 샤프트 지원
- 농업 장비: 먼지와 습기에 노출되는 오거, 콤바인, 베일러 및 곡물 처리 시스템
- HVAC 팬 및 송풍기: 공기 조화 장치의 지지 팬 샤프트
- 포장 기계장치: 생산 라인의 경하중 로드 샤프트 지원
- 식품 가공 장비: 세척이 가능한 환경을 위한 스테인리스 스틸 또는 열가소성 하우징 인서트 베어링
특히 농업 분야에서는 다음과 같은 베어링을 삽입합니다. 편심 잠금 칼라 및 삼중 립 씰 곡물 송곳과 같은 장비는 정기적으로 청소 작업 중 역방향 하중과 먼지 및 습기에 대한 과도한 노출을 경험하기 때문에 표준 선택입니다.
올바른 인서트 베어링을 선택하는 방법
올바른 인서트 베어링과 하우징 조합을 선택하려면 모든 작업에 대해 표준 고정 나사 필로우 블록을 기본으로 사용하기보다는 특정 응용 분야에 여러 가지 요소를 일치시켜야 합니다.
선택 체크리스트
- 베어링의 내륜 치수와 일치하도록 샤프트 직경과 필요한 보어 크기를 확인하십시오.
- 적절한 베어링 크기와 듀티 등급을 선택하기 위해 반경 방향 및 스러스트 하중 요구 사항을 결정합니다.
- 회전 방향에 따라 잠금 메커니즘을 선택하십시오. 단방향용 고정 나사, 역방향 또는 진동이 발생하기 쉬운 서비스용 편심 칼라
- 장착 방향과 사용 가능한 공간을 기준으로 하우징 유형(필로우 블록, 플랜지, 테이크업 또는 카트리지)을 선택하세요.
- 환경 노출에 따라 씰 유형 지정 - 깨끗한 실내 사용을 위한 표준 씰, 먼지가 많거나 습한 실외 조건을 위한 미로 또는 삼중 립 씰
- 하우징 재질이 작동 환경에 적합한지 확인하세요. 일반 용도는 주철, 세척 또는 부식성 환경에는 스테인리스 또는 열가소성 수지가 있습니다.
예를 들어, 깨끗한 실내 포장 시설의 컨베이어 아이들러 샤프트는 합리적으로 다음을 사용할 수 있습니다. 주철 pillow block with set screw locking and a standard contact seal , 실외 곡물 송곳 샤프트는 주철 pillow block with eccentric locking and a triple-lip seal 역방향 하중과 지속적인 먼지 노출을 견딜 수 있습니다.
설치 및 유지 관리 팁
잘못된 정렬이나 부적절한 잠금 토크는 조기 고장의 가장 일반적인 원인 중 하나이므로 올바른 설치는 인서트 베어링 서비스 수명에 큰 영향을 미칩니다.
- 파편이 잠금 장치의 그립에 영향을 미치지 않도록 장착하기 전에 샤프트를 철저히 청소하십시오.
- 제조업체가 지정한 토크로 고정나사를 조이고, 첫 번째 작업 후 풀림 여부를 확인합니다. 24~48시간 운영
- 하우징을 고정 위치로 강제로 고정하는 대신 설치 중에 하우징의 구형 시트가 자연스럽게 자동 정렬되도록 허용합니다.
- 권장되는 재급유 일정을 따르고 오염도가 높거나 속도가 빠른 응용 분야에서는 더 자주 조정하십시오.
- 씰의 균열이나 마모 여부를 주기적으로 검사하십시오. 씰의 고장은 베어링 오염 및 최종 고장으로 이어지는 첫 번째 단계인 경우가 많습니다.
