소위 세정 테스트는 구름 베어링의 불순물을 분리하고 구름 베어링을 어떤 방식으로 측정하는 테스트 방법입니다. 현재 청정도 테스트 방법에는 품질 테스트, 현미경 계수 테스트, 자동 입자 계수 테스트 등의 내용이 있습니다.
하나: 품질 방법 테스트.
JB/T 150-2005의 관련 표준에 따르면 압연 중 불순물은 베어링 세정액에 세정하고, 여과, 건조, 칭량, 칭량을 거쳐 불순물 입자의 질량을 계산합니다.
2: 현미경.
이전 단계의 방식과 품질 방식은 유사하며, 깨끗한 유체를 필터링할 때 필터막에 있는 불순물 입자의 크기와 양을 직접 필터링하는 방식이다. 또한 불순물의 형태로도 화학적 조성이나 불순물의 함량을 판단할 수 있다. 이 방법은 SKF 베어링 정밀 베어링 청결도를 결정하는 데 적합합니다.
3: 자동 입자 계수 테스트.
입자자동계수법은 질량법과 다르며, 현미경법은 광전원리 이론을 이용하여 불순물 입자의 양과 진폭을 직접 측정하는 방법이다. 이 방법은 상대적으로 높으며 일반적으로 청결도 요구 사항이 높은 롤링 베어링에 적합합니다.
베어링 소손 상태란 베어링의 전동면, 전동체, 케이지 등이 회전하는 동안 급속히 가열되어 변색, 연화, 용착, 파손되는 상태를 말합니다. 베어링 화상의 주요 원인은 롤링 베어링의 윤활 불량, 불규칙한 윤활제 사용 또는 윤활유가 너무 많거나 너무 적기 때문에 모두 잘못된 것입니다.
또한 로드가 너무 많고 속도가 너무 빠를 수도 있습니다. 물이나 기타 이물질이 침입했습니다. 위의 두 가지 경우가 샤프트가 아닌 경우 베어링 하우징의 정확도가 떨어지고 샤프트의 처짐이 큽니다. 이것을 보면 다들 해결책을 알고 싶어하고, 윤활제와 윤활 방법을 연구하고, 구름 베어링 윤활제를 선택하고, 베어링 선택을 바로잡고 싶어하는 것 같습니다. 연구는 공동 작업, 베어링 틈새 및 예압, 개선된 씰링 배열이어야 합니다. 샤프트와 베어링 하우징의 정확성을 확인하십시오.
