1. 부하 유형을 결정합니다.
하중 계산 및 필로우 블록 단위 선택을 수행하기 전에 지원되는 장치의 무게 종류를 주의 깊게 이해해야 합니다. 다양한 장비는 작동 중 특정 단계에서 방사형 수백, 축 질량 및 토크 수백으로 인해 고통을 받을 수 있습니다. 이러한 하중 유형은 지체 없이 베어링 및 하우징 선택에 영향을 미칠 수 있으므로 이를 인식하는 것이 중요합니다.
2. 방사형 및 축 질량을 계산합니다.
하중 유형이 명확해지면 특정 하중 계산을 완료하려고 합니다. 방사형 질량의 경우 수평 및 수직 방향의 힘을 계산하고, 축 방향 질량의 경우 축에 수직인 힘을 계산하려고 합니다. 이러한 계산은 보조 장치의 구조와 동작 스타일을 읽어서 완료할 수 있습니다. 일반적인 계산 전략에는 유한 요소 평가, 정적 계산 등이 포함됩니다.
3. 추가 요소를 고려하십시오.
작용 하중 계산 시 이제 유효 정적 및 동적 하중은 고려하지 않지만 고려해야 할 추가 요소도 있습니다. 이러한 요소는 장치 작동 전반에 걸친 효과 하중, 진동 질량, 베어링에 대한 고온 또는 저온 환경의 영향 등으로 구성될 수도 있습니다. 이러한 요소를 종합적으로 고려하면 실제 작동 상황에 적합한 필로우 블록 장치를 보다 적절하게 선택하는 데 도움이 됩니다.
4. 베어링 종류를 선택합니다.
부담 계산의 효과를 바탕으로 적절한 베어링 형태를 선택합니다. 다양한 종류의 베어링에는 고유한 하중 지지 용량과 적용 가능한 상황이 있습니다. 볼 베어링은 일반적으로 표준 패키지에 적합하며 롤러 베어링은 더 많은 수백 개를 운반하는 데 더 적합할 수 있습니다. 선택한 베어링의 동적 정격 하중과 정적 정격 하중이 실제 작업 조건에서 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인하십시오.
5. 프레임과 씰을 선택합니다.
필로블록 유닛의 성능에는 베이스의 디자인과 재질이 필수적입니다. 충분한 장력과 안정성은 물론 강력한 하중 분산을 보장하기 위해 적절한 본체 재질과 디자인을 선택하십시오. 또한, 작업 환경의 필요성에 맞춰 적절한 씰을 선택하여 베어링에 오염 물질이 들어가는 것을 방지하고 서비스 라이프 스타일을 확장하십시오.
6. 수명 계산을 수행합니다.
선택한 베어링의 라이프스타일 계산식을 사용하고 실하중, 속도, 윤활조건 등의 요소를 잊지 말고 베어링의 유무를 계산합니다. 수명 계산은 베어링의 수명이 충분한지 여부를 결정하는 중요한 단계입니다. 베어링 수명이 장비의 서비스 존재 요구 사항을 충족할 만큼 충분히 긴지 확인하십시오.
7. 검증 결과:
베어링 제조사의 도움을 받아 소프트웨어 프로그램, 매뉴얼, 전문 엔지니어의 도움을 받아 하중 계산 및 크기 결정 결과를 확인합니다. 이를 통해 선택한 필로우 블록 장치가 실제 유틸리티의 요구 사항을 충족하고 선택 결함으로 인한 장비 고장 및 수리를 방지할 수 있습니다.
8. 설치 및 유지 관리를 고려하십시오.
마지막 선택에서는 필로우 블록 장치의 설정 및 유지 구성 요소를 고려해야 합니다. 설치 중에 불필요한 변형이나 변형이 가해지지 않았는지 확인하십시오. 이는 보조 도구의 올바른 작동에도 영향을 미칠 수 있습니다. 장치가 작동하는 동안 안정적으로 유지되도록 세척, 윤활 및 검사로 구성된 일반적인 유지 관리 일정을 개발하십시오.
FLANGE BRACKET 필로우 블록 유닛:UCFB 시리즈
재료는 용도에 적합합니다.
재윤활을 위한 그리스 피팅이 포함되어 있어 가혹한 작동 조건에서도 서비스 수명을 극대화할 수 있습니다.
하우징은 다양한 색상의 수성 알키드/아크릴 페인트로 칠할 수 있습니다.
도색되지 않은 표면은 무용제 녹 억제제로 보호됩니다.
하우징은 인서트 볼 베어링과 결합하기 위해 별도의 제품으로 주문할 수 있습니다.
