딥 그루브 vs. 각도 접촉 베어링: 올바른 베어링 선택

현대 산업 기계의 세계에서 베어링은 원활한 작동의 핵심입니다. 사용 가능한 다양한 유형 중에서, 깊은 홈 볼 베어링 그리고 각도 접촉 볼 베어링 가장 일반적이고 널리 사용되는 두 가지입니다. 비슷해 보일 수도 있지만 둘 다 볼을 롤링 요소로 사용하는 롤링 요소 베어링이므로 설계, 하중 용량, 강성 및 적용의 차이가 기본입니다. 이러한 차이점을 이해하는 것은 기계 설계를 최적화하고 장비 성능을 향상시키는 데 중요합니다.

소개

1. 설계 및 구조 비교

1.1 깊은 홈 볼 베어링

이름에서 알 수 있듯이 깊은 홈 볼 베어링은 내부 링과 외부 링 모두에 깊은 원형 아크 궤도가 있습니다. 레이스웨이 반경은 공의 반경보다 약간 큽니다. 이 설계를 통해 볼과 궤도 사이에 넓은 접촉 영역이 가능해 방사형 하중을 효과적으로 처리할 수 있습니다. 또한 깊은 궤도를 통해 일정량의 양방향 축 하중을 전달할 수 있습니다.

구조는 단순하며 일반적으로 내부 링, 외부 링, 강철 볼 및 케이지로 구성됩니다. 의 디자인 깊은 홈 볼 베어링 매우 다재다능하며 적당한 속도와 부하를 갖춘 다양한 응용 분야에 적합합니다. 케이지는 일반적으로 압축 강철이나 황동으로 만들어집니다.

1.2 각도 접촉 볼 베어링

의 디자인 각도 접촉 볼 베어링 는 더 복잡하다. 내부 및 외부 링의 궤도는 대칭 원호가 아닙니다. 대신, 그들은 다음과 같은 특별한 디자인을 특징으로 합니다 공칭 접촉각 。 이 각도로 인해 궤도와 볼 사이의 접촉점은 베어링에 하중이 가해질 때 방사형 평면에 대해 특정 각도에 있는 선을 형성합니다.

이 디자인은 허용합니다 각도 접촉 볼 베어링 깊은 홈 볼 베어링보다 훨씬 높은 축 하중 용량으로 방사형 및 단일 방향 축 하중을 동시에 처리합니다. 양방향 축 하중을 효과적으로 처리하려면 연속(DB), 대면(DF) 또는 직렬(DT) 구성과 같은 쌍으로 사용해야 합니다.

2. 성능 차이 및 적용

2.1 하중 용량 및 강성

경주로와 공 사이의 접촉 깊은 홈 볼 베어링 는 a 라인 접촉 , 그리고 그들은 주로 처리하도록 설계되었습니다 방사형 하중 。 그들은 일부를 견딜 수 있지만 축 하중 , 용량이 제한되어 있습니다. 이들의 설계로 인해 강성이 상대적으로 낮아 높은 강성이 주요 요구 사항이 아닌 일반 기계에 적합합니다.

경주로와 공 사이의 접촉 각도 접촉 볼 베어링 는 a 지점 접촉 。 하중 용량은 접촉각의 크기에 따라 크게 달라집니다. 에이 더 큰 접촉각 축방향 하중 용량은 높아지지만 이에 따라 반경방향 하중 용량도 감소합니다. 일반적인 접촉각에는 15°, 25°, 30°, 40°이 있습니다. 의 특별한 구조 각도 접촉 볼 베어링 특히 축 하중을 처리할 때 매우 높은 강성을 제공합니다. 이러한 높은 강성은 필요한 장비에 매우 중요합니다 고정밀 그리고 안정성 공작기계 스핀들, 연삭기 등.

2.2 속도 및 온도 상승 제한

보다 편안한 궤도 설계로 인해 깊은 홈 볼 베어링 작동 중 볼에서 발생하는 마찰이 최소화되어 제한 속도가 높아지고 온도 상승이 낮아집니다. 이는 가전제품 및 전기 모터와 같은 다양한 중고속 응용 분야에 이상적입니다.

특정 접촉각 설계로 인해 볼과 레이스웨이 사이의 슬라이딩 마찰이 발생합니다 각도 접촉 볼 베어링 고속에서 증가하여 온도 상승이 높아집니다. 그러나 윤활 및 냉각 시스템을 최적화하고 사용함으로써 고정밀 케이지 , 고속 성능이 크게 향상될 수 있습니다. 각도 접촉 볼 베어링 일반적으로 필요한 응용 프로그램에 사용됩니다 고속 및 높은 정밀도 , 정밀 공작 기계 스핀들 및 고속 기어 박스와 같은.

3. 일반적인 지원서 및 선택 지침

3.1 딥 그루브 볼 베어링의 일반적인 응용 분야

다재다능함과 저렴한 비용으로 인해 깊은 홈 볼 베어링 다양한 범용 기계 장비에 널리 사용됩니다.

• 가전제품 : 세탁기, 에어컨, 진공청소기 등 작동조건이 안정적이고 부하가 가벼운 곳. 깊은 홈 볼 베어링은 충분한 지지력과 수명을 제공합니다.
• 모터와 팬 : 표준 모터와 팬은 높은 하중 용량이나 강성이 필요하지 않으므로 깊은 홈 볼 베어링의 간단한 구조와 낮은 소음 특성으로 인해 이상적인 선택입니다.
• 농업 기계 및 도구 : 깊은 홈 볼 베어링이 기본 하중 요구 사항을 충족시킬 수있는 다양한 휴대용 전동 공구, 소형 농업 기계 등.

3.2 각도 접촉 볼 베어링의 일반적인 응용 분야

의 우수한 성능 각도 접촉 볼 베어링 고정밀, 고강성 및 고속 애플리케이션을 위한 최고의 선택입니다.

• 정밀 공작 기계 스핀들 : 공작기계 스핀들은 매우 높은 회전 정확도를 유지하면서 가공 중에 상당한 축 방향 및 반경 방향 절단력을 견뎌야 합니다. 더 높은 강성 그리고 고정밀 ~의 각도 접촉 볼 베어링 여기서 주요 장점은 다음과 같습니다.
• 자동차 변속기 : 변속기의 기어는 맞물리는 동안 상당한 축방향 힘을 생성합니다. 각도 접촉 볼 베어링 이러한 부하를 효과적으로 처리하여 원활한 동력 전달을 보장합니다.
• 펌프 및 압축기 : 고속 작동 중 임펠러와 피스톤에 의해 생성되는 축 추력은 효과적인 베어링 지지를 필요로 합니다 각도 접촉 볼 베어링 필요한 강성을 제공합니다.

4. 요약 및 의사결정 요소

사이에서 선택할 때 깊은 홈 볼 베어링 그리고 각도 접촉 볼 베어링 , 몇 가지 주요 요소를 고려해야 합니다:

• 하중 유형 및 크기 : 하중이 주로 반경 방향이고 축 방향 하중이 최소인 경우, 깊은 홈 볼 베어링 더 경제적인 선택입니다. 특히 축 변형에 저항하기 위해 높은 강성이 필요한 응용 분야에서 상당한 축 하중이 있는 경우 각도 접촉 볼 베어링 유일한 옵션입니다.
• 속도 요구 사항 : 저속 또는 중속 응용 분야의 경우 두 베어링을 모두 고려할 수 있습니다. 고속, 고정밀 애플리케이션의 경우, 각도 접촉 볼 베어링 더 적합합니다.
• 설치 및 유지 관리 : 깊은 홈 볼 베어링 설치가 상대적으로 간단하며 샤프트와 하우징 사이의 맞춤에 대한 요구 사항이 덜 엄격합니다. 각도 접촉 볼 베어링 일반적으로 쌍을 이루는 설치와 예압에 대한 보다 복잡한 조정이 필요하므로 전문적인 전문 지식이 필요합니다.
• 비용 및 수명 : 동일한 크기와 정밀도를 위해, 각도 접촉 볼 베어링 일반적으로 제조 비용과 판매 가격이 더 높습니다 깊은 홈 볼 베어링 。 그러나 특정 응용 분야에서 우수한 성능을 발휘하면 장비 수명을 크게 연장할 수 있으므로 장기적으로 보다 비용 효율적인 선택이 될 수 있습니다.

	딥 그루브 볼 베어링	각도 접촉 볼 베어링
부하 용량	주로 방사형이며 약간의 축 방향도 있습니다	방사형 및 단일 방향 축형을 모두 처리합니다
엄밀	낮추다	높은
제한 속도	더 높은	더 높은 (최적화된 윤활로)
응용 프로그램	일반 기계, 모터, 가전제품	정밀 공작 기계, 자동차, 고속 장비
설치 어려움	단순한	복잡함(페어링 및 예압 조정 필요)
비용	낮추다	더 높은

깊은 홈 볼 베어링 그리고 각도 접촉 볼 베어링 각각은 독특한 장점과 한계를 가지고 있습니다. 깊은 홈 볼 베어링 광범위한 일반 응용 프로그램을 지배합니다 다양성, 단순성 및 저렴한 비용 , 동안 각도 접촉 볼 베어링 , 그들의 높은 강성, 높은 정밀도 및 우수한 축 하중 용량 , 대체할 수 없는 역할을 합니다 정밀 기계 및 고속 장비 。 이 두 가지 유형의 베어링을 올바르게 이해하고 선택하는 것은 기계 장비의 효율적이고 안정적인 작동을 보장하는 데 중요한 단계입니다.

딥 그루브 볼 베어링 심층 분석: 구조, 성능 및 응용 분야

다양한 롤링 베어링 중에서 깊은 홈 볼 베어링 의심할 여지 없이 가장 일반적이고 널리 사용되는 유형입니다. 그 이름은 독특한 궤도 디자인에서 유래되었습니다—내부 및 외부 링 궤도는 깊은 원형 호이며 반경은 강철 볼의 반경과 매우 가깝습니다. 이 디자인은 뚜렷한 성능 특성을 제공하여 일반 기계와 정밀 기계 모두에서 다용도“다용도”가 됩니다.

1. 구조적 개요 및 디자인 본질

깊은 홈 볼 베어링의 구성은 간단해 보이지만 각 구성 요소는 최적의 성능을 위해 꼼꼼하게 설계되었습니다. 그것은 네 가지 주요 부분으로 구성됩니다: the 내부 링, 외부 링, 강철 볼 및 케이지 .

1.1 내부 및 외부 링

내부 및 외부 링은 베어링 하중의 기초입니다. 그들의 궤도는 깊은 원형 호입니다 , 그리고 이 “깊은 홈” 디자인은 다음을 허용합니다 지점 접촉 강철 볼과 궤도 사이에서 효과적인 하중 전달이 가능합니다. 이러한 링의 정밀도와 허용 오차는 매우 중요하며 베어링의 회전 정확도와 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 내부 링은 일반적으로 샤프트와 꼭 맞는 반면 외부 링은 베어링 하우징 보어에 맞습니다.

1.2 강철 공

더 강철 공 깊은 홈 볼 베어링의 롤링 요소입니다. 그들은 내부 궤도와 외부 궤도 사이를 굴러가며 한 링에서 다른 링으로 하중을 전달합니다. 볼의 제조 정밀도는 매우 높습니다. 표면 마감과 치수 일관성은 베어링의 마찰, 소음 및 진동 수준에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 높은 경도와 내마모성을 보장하기 위해 고탄소 크롬 베어링 강철(GCr15 등)로 만들어집니다.

1.3 케이지

케이지의 목적은 다음과 같습니다 강철 공의 공간을 동일하게 유지합니다 롤링 중에 충돌하는 것을 방지하고 올바른 위치로 안내합니다. 일반적인 케이지 재료에는 압축 강철, 황동 및 엔지니어링 플라스틱이 포함됩니다. 재료의 선택은 작동 조건에 따라 다릅니다. 예를 들어, 압축 강철 케이지는 저렴하고 널리 사용됩니다; 황동 케이지는 부식 방지 및 내마모성이 있어 고속 또는 고온 환경에 적합하며; 엔지니어링된 플라스틱 케이지는 가볍고 자체 윤활 기능이 있어 마찰과 소음을 줄이는 데 도움이 됩니다.

2. 부하 용량 및 성능 특성

깊은 홈 볼 베어링의 하중 용량은 응용 분야를 선택할 때 주요 고려 사항입니다.

2.1 우수한 방사형 하중 용량

깊은 홈 볼 베어링의 가장 두드러진 특징은 다음과 같습니다 뛰어난 방사형 하중 지지 능력 。 베어링이 반경 방향 힘을 받으면 볼과 내부/외부 궤도 사이의 접촉 영역이 하중을 효과적으로 분산시켜 응력 집중을 방지할 수 있습니다. 이 설계로 인해 1차 힘이 샤프트에 수직인 응용 분야(방사형 힘)에 매우 적합합니다.

2.2 제한된 양방향 축 하중 용량

방사형 하중 외에도 깊은 홈 볼 베어링도 다음을 처리할 수 있습니다 일정량의 양방향 축 하중 。 이는 볼이 축 추력을 받을 때 궤도와 접촉각을 형성하여 하중을 전달할 수 있는 깊은 원형 호 궤도 설계 때문입니다. 그러나 축 하중 용량은 특별히 설계된 것보다 상당히 낮습니다 각도 접촉 볼 베어링 。 실제로 과도한 축 하중은 조기 베어링 고장을 초래하거나 비정상적인 진동을 유발할 수 있습니다.

3. 속도 제한 및 마찰 특성

깊은 홈 볼 베어링은 다음과 같은 것으로 알려져 있습니다 고속 기능 .

3.1 고속 작동 장점

로 인해 낮은 마찰 계수 강철 볼과 궤도 사이에서 깊은 홈 볼 베어링은 고속 작동 중에 상대적으로 적은 열을 생성합니다. 이는 베어링 그리스의 수명을 연장하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 과열로 인한 손상을 효과적으로 방지합니다. 간단한 구조와 정밀한 공차 제어로 고속 조건에서 안정적인 작동을 유지할 수 있습니다.

3.2 낮은 마찰 및 온도 상승

더 최소 마찰 깊은 홈 볼 베어링의 레이스웨이와 볼 사이에는 장비의 에너지 소비와 작동 효율성과 직접적인 관련이 있습니다. 낮은 마찰은 낮은 온도 상승을 의미하며, 이는 외부 냉각 시스템의 필요성을 줄이고 베어링이 더 넓은 범위의 온도에서 안정적으로 작동할 수 있게 해줍니다.

4. 일반적인 응용 프로그램

더 다양성과 비용 효율성 깊은 홈 볼 베어링은 수많은 산업 분야에서 중요한 구성 요소입니다.

4.1 전기 모터 및 가전제품

안에 전기 모터 , 깊은 홈 볼 베어링이 선호되는 지지 요소입니다. 저소음과 높은 안정성으로 작동하면서 고속 회전 중에 로터에 의해 생성된 방사형 하중을 효과적으로 처리할 수 있습니다. 마찬가지로, 에서 가전제품 세탁기, 에어컨, 진공청소기와 마찬가지로 깊은 홈 볼 베어링은 신뢰성과 비용 효율성으로 인해 이상적인 선택입니다.

4.2 기어박스 및 펌프

안에 기어박스 , 베어링은 맞물리는 기어에 의해 발생하는 반경 방향 힘을 견뎌야 합니다. 깊은 홈 볼 베어링은 안정적인 성능과 우수한 내구성을 갖추고 있어 원활한 변속을 보장합니다. 안에 펌핑 장비 원심 변위든 양의 변위든, 깊은 홈 볼 베어링은 임펠러나 피스톤의 하중을 처리하여 안정적인 회전 지지를 제공합니다.

4.3 일반 산업 기계

~에서 다양한 휴대용 전동 공구에 대한 팬 및 압축기 , 깊은 홈 볼 베어링은 어디에나 있습니다. 이러한 장치에서 중요한 회전 지지대 역할을 하며 간단한 설계와 설치 용이성으로 인해 기계적 조립 및 유지 관리 프로세스가 크게 간소화됩니다.

5. 핵심 장점 요약

딥 그루브 볼 베어링은 다음과 같은 몇 가지 주요 장점으로 인해 매우 선호됩니다

• 고속 기능 : 광범위한 속도에서 효과적으로 작동할 수 있으며 고속 응용 분야에서 매우 우수한 성능을 발휘합니다.
• 비용 효율성 : 간단한 설계와 성숙한 제조 공정으로 생산 비용이 낮아 탁월한 가치를 제공합니다.
• 낮은 마찰 : 낮은 마찰은 에너지 소비를 줄일 뿐만 아니라 열 발생을 최소화하여 베어링과 윤활유 모두의 수명을 연장합니다.
• 간단한 디자인과 쉬운 설치 : 단일 행 깊은 홈 볼 베어링은 간단한 구조를 가지고 있으며 샤프트와 하우징에 대한 요구 사항이 덜 까다로워서 설치 및 제거가 빠르고 쉽습니다.

	딥 그루브 볼 베어링 코어 장점
특징	고속 기능 , 비용 효율성 , 낮은 마찰 , 간단한 디자인
이점	다양한 조건에 적합, 낮은 제조 비용, 낮은 에너지 소비, 설치가 쉽습니다
응용 프로그램	전기 모터, 가전 제품, 기어 박스, 펌프, 일반 기계

그들과 함께 다양성, 신뢰성 및 비용 효율성 , 깊은 홈 볼 베어링은 현대 산업에서 기본적인 역할을 합니다. 이는 단순한 구성 요소가 아니라 수많은 기계 장치가 원활하고 효율적으로 작동하도록 보장하는 중요한 요소입니다.

각도 접촉 볼 베어링: 종합 개요

각도 접촉 볼 베어링은 복잡한 하중 조건을 처리하도록 설계된 특수 유형의 롤링 요소 베어링입니다. 주로 방사형 하중에 최적화된 깊은 홈 볼 베어링과 달리 각도 접촉 베어링은 이를 관리하도록 설계되었습니다 반경 방향 하중과 축 방향 하중이 동시에 발생합니다 。 이러한 고유한 기능으로 인해 두 가지 유형의 힘이 모두 존재하는 광범위한 까다로운 응용 분야에서 초석 구성 요소가 됩니다.

구성 및 주요 특징

각도 접촉 볼 베어링의 특징은 내부 형상에 있습니다. 내부 링과 외부 링의 궤도는 서로에 대해 오프셋되어 있습니다. 이 오프셋은 다음을 생성합니다 접촉각 베어링이 하중을 받을 때 볼과 궤도 사이. 베어링이 반경 방향 힘과 축 방향 힘의 조합을 효과적으로 전달하고 지원할 수 있게 해주는 것은 바로 이러한 특정 설계 기능입니다.

일반적인 단일 행 각도 접촉 볼 베어링은 다음과 같은 주요 구성 요소로 구성됩니다

• 내부 링: 특정 어깨 높이의 단일 경주로가 특징입니다.
• 외부 링: 내부 링과 다른 특정 어깨 높이를 가진 단일 레이스웨이가 특징입니다.
• 공: 일반적으로 고급 강철이나 세라믹으로 만들어진 롤링 요소입니다.
• 케이지: 공의 간격을 균일하게 유지하는 리테이너입니다.

독특한 오프셋 설계로 인해 단일 행 각도 접촉 볼 베어링은 한 방향의 축 하중만 처리할 수 있습니다. 양방향 축 하중을 지원하기 위해 엔지니어는 종종 연속(DB), 대면(DF) 또는 직렬(DT)과 같은 “이중” 배열로 장착된 두 개의 베어링을 사용합니다.

결합 된 하중을 처리 할 수있는 능력은 각도 접촉 베어링의 가장 중요한 이점입니다. 반경 방향 하중이 가해지면 접촉각으로 인해 해당 하중의 일부가 축 구성 요소로 변환됩니다. 이것이 단일 각도 접촉 베어링이 다른 구성 요소나 베어링에 축 방향으로 사전 하중을 가하지 않고는 순수한 반경 방향 하중을 처리할 수 없는 이유입니다. 반경 방향 및 축 방향 하중 용량의 조합으로 인해 기어박스, 펌프 및 스핀들과 같이 힘이 복잡하고 다방향인 응용 분야에 이상적입니다.

부하 용량 및 속도 제한

각도 접촉 볼 베어링의 성능은 이에 크게 좌우됩니다 접촉각 。 이는 볼과 궤도의 접촉점을 연결하는 선과 베어링 축에 수직인 선 사이의 각도입니다. 이 각도의 크기는 베어링의 하중 용량과 속도 제한에 직접적인 영향을 미칩니다.

• 작은 접촉각(예: 15°): 접촉각이 작은 베어링이 더 적합합니다 고속 애플리케이션 。 각도가 작을수록 마찰과 열이 줄어들어 회전 속도가 빨라집니다. 그러나 축 하중 용량이 낮으며 주로 반경 하중이 지배적인 응용 분야에 사용됩니다.

• 큰 접촉각(예: 40°): 접촉각이 더 큰 베어링은 핸들링하도록 설계되었습니다 더 높은 축 하중 。 각도가 클수록 축력을 분산시키기 위한 표면적이 더 넓어집니다. 이는 펌프나 공작 기계 스핀들과 같이 축력이 중요한 응용 분야에 이상적입니다. 그러나 접촉각이 클수록 더 많은 열이 발생하며 초고속 작동에는 적합하지 않습니다.

• 중간 접촉각(예: 25° 또는 30°): 이러한 베어링은 균형 잡힌 성능을 제공하여 반경 방향 및 축 방향 하중 용량과 속도 간의 적절한 절충안을 제공합니다. 이는 범용 응용 분야에 대한 일반적인 선택입니다.

각도 접촉 볼 베어링은 디자인과 제작 가능한 재료로 인해 고속 응용 분야에 매우 적합합니다. 궤도와 볼의 특정 형상은 마찰을 최소화하여 작동 중에 생성되는 열의 양을 줄입니다. 고속 각도 접촉 베어링은 종종 다음과 같은 특수 재료를 사용합니다 세라믹 볼 (질화규소, Si3N4) 및 a 페놀 수지 또는 폴리머 케이지 질량과 마찰을 줄여 더욱 빠른 작동을 가능하게 합니다.

강성 증가를 위한 사전 로딩

각도 접촉 볼 베어링의 가장 중요한 장점 중 하나는 다음과 같은 능력입니다 사전 로드됨 。 예압에는 조립 중에 베어링이나 베어링 세트에 초기 축 하중을 가하는 작업이 포함됩니다. 이러한 기존 하중은 주로 베어링 성능을 증가시켜 베어링 성능에 변형 효과를 미칩니다 강성 그리고 단단함 .

공작 기계 스핀들과 같은 많은 정밀 응용 분야에서는 하중 하에서 약간의 움직임이나 편향으로 인해 정확도가 손실될 수 있습니다. 예압이 없는 베어링은 “엔드 플레이라고도 하는 소량의 내부 여유 공간을 갖습니다.” 외부 하중이 가해지면 베어링은 하중을 지지하기 시작하기 전에 먼저 이 간격을 “차지”해야 합니다. 이러한 초기 움직임은 비록 미미하더라도 정밀도 손실을 초래할 수 있으며 가공 작업에서 잡담이나 표면 마감 불량으로 이어질 수 있습니다.

사전 로딩은 이러한 내부 여유 공간을 효과적으로 제거합니다. 볼과 궤도는 지속적으로 압축력을 받아 베어링이 항상 접촉하고 하중을 지탱할 준비가 되어 있습니다. 예압력은 예상되는 외부 하중보다 크기 때문에 볼과 궤도 사이에 상대적인 움직임이 없습니다.

예압은 이중 배열로 한 쌍의 일치하는 각도 접촉 볼 베어링을 사용하여 가장 자주 수행됩니다. 가장 일반적인 구성은 다음과 같습니다:

구성	설명	부하 용량	장점
백투백 (DB)	접촉각의 큰 끝은 바깥쪽을 향하고 있습니다. 이 구성은 베어링 배열에 큰 유효 스팬을 제공하여 향상시킵니다 단단함 그리고 모멘트 부하에 대한 저항. 이는 기계 스핀들의 가장 일반적이고 다재다능한 배열입니다.	높은 순간 부하 용량 및 양방향 축 하중 용량.	매우 단단합니다 , 높은 반경 방향 및 전복 모멘트 하중이 있는 응용 분야에 적합합니다.
대면 (DF)	접촉각의 큰 끝은 안쪽을 향하고 있습니다. 유효 스팬은 DB 구성보다 짧기 때문에 모멘트 하중에 대한 저항력이 떨어집니다.	더 낮은 모멘트 부하 용량 DB와 비교되지만 여전히 양방향 축 하중이 가능합니다.	샤프트 또는 하우징 정렬 불량에 더 잘 견딥니다.
탠덤 (DT)	두 베어링 모두 같은 방향으로 배향되어 있으며 접촉각은 평행합니다. 하중은 두 베어링 간에 균등하게 공유됩니다.	가장 높은 축 하중 용량 한 방향으로.	단일 베어링의 축 하중 용량을 두 배로 제공합니다.

응용 프로그램

높은 결합 하중 용량, 고속 기능 및 사전 로드 기능의 고유한 조합으로 인해 각도 접촉 볼 베어링은 많은 산업에서 없어서는 안 될 요소입니다.

• 공작기계 스핀들: 절단 작업 중에 발생하는 고속 및 상당한 반경 방향 및 축 방향 하중을 처리할 수 있는 능력과 예압으로 인한 극도의 강성이 결합되어 이상적인 선택입니다.
• 펌프 및 압축기: 벨트나 풀리의 동시 방사형 하중과 이동되는 유체나 가스의 축 추력 하중을 효율적으로 처리할 수 있습니다.
• 자동차 허브: 현대 자동차 휠 베어링은 종종 밀폐되고 사전 로드된 각도 접촉 베어링 장치로, 휠의 하중을 지지하고 원활한 회전을 보장하는 컴팩트하고 내구성 있는 솔루션을 제공합니다.
• 기어박스 및 변속기: 이는 다양한 반경 방향 및 축 방향 하중 하에서 샤프트를 지지하는 데 사용됩니다.
• 전기 모터: 나선형 기어 또는 기타 구성 요소의 고속 및 축 하중이 모두 중요한 고성능 모터에 사용됩니다.

딥 그루브 대 앵귤러 접촉 베어링: 자세한 비교

깊은 홈 볼 베어링과 각도 접촉 볼 베어링은 롤링 요소 베어링의 가장 일반적인 두 가지 유형입니다. 둘 다 볼을 롤링 요소로 사용하지만 설계, 성능 및 적용의 근본적인 차이로 인해 완전히 다른 작업에 적합합니다.

부하 용량

이 두 베어링 유형의 가장 중요한 차이점은 다양한 유형의 하중을 처리할 수 있는 능력에 있습니다.

깊은 홈 볼 베어링은 내부 및 외부 링 모두에 단일의 중단 없는 궤도로 설계되었습니다. 이 대칭 디자인은 지원에 매우 효과적입니다 순수한 방사형 하중 이는 베어링의 회전축에 수직으로 가해지는 힘입니다. 일정 수준의 축 하중(회전축에 평행한 힘)을 처리할 수 있지만 이에 대한 용량은 상대적으로 제한적입니다.

대조적으로, 각도 접촉 볼 베어링은 특별히 설계되었습니다 결합된 하중 즉, 그들이 처리할 수 있다는 의미입니다 반경 방향 하중과 축 방향 하중이 동시에 발생합니다 。 이를 정의하는 특징은 오프셋 궤도에 의해 생성된 접촉각으로, 두 힘 모두에 대해 견고한 하중 경로를 제공합니다. 접촉각이 클수록 베어링은 더 큰 축 하중을 지탱할 수 있는 반면, 접촉각이 작을수록 축 하중이 적은 고속 작동에 더 적합합니다. 단일 각도 접촉 베어링은 한 방향의 축 하중만 처리할 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 양방향 하중을 처리하려면 엔지니어는 이중 배열로 두 개의 베어링을 사용해야 합니다.

응용 프로그램

이러한 베어링의 뚜렷한 하중 용량은 일반적인 응용 분야에 직접적인 영향을 미칩니다.

단순성, 높은 방사형 하중 용량 및 상대적으로 저렴한 비용으로 인해 깊은 홈 볼 베어링은 베어링 세계의 주력입니다. 이는 1차 힘이 반경 방향이고 회전 속도가 중간에서 높은 수많은 응용 분야에 사용됩니다 전기 모터 , 가전제품 , 그리고 컨베이어 롤러 .

각도 접촉 볼 베어링은 더 높은 정밀도, 더 큰 강성 및 상당한 결합 하중을 처리할 수 있는 능력을 요구하는 응용 분야에 사용됩니다. 그들은 중요한 구성 요소입니다 공작기계 스핀들 절단 정확도를 위해서는 엄청난 강성과 정밀도가 필요합니다. 그들은 또한 에서 사용됩니다 펌프 및 압축기 그리고 안으로 자동차 허브 회전축은 반경 방향 및 상당한 축 방향 추력 하중을 모두 받습니다.

설계 및 설치 복잡성

깊은 홈 베어링의 단순성으로 인해 설계 및 설치가 간단한 반면, 각도 접촉 베어링은 신중한 계획과 정확한 조립이 필요합니다.

깊은 홈 베어링의 분리 불가능한 설계로 설치가 단순화됩니다. 그들은 단순히 샤프트와 하우징에 눌려집니다. 사전 로딩이 필요하지 않기 때문에 설치가 상대적으로 빠르고 특수 도구나 복잡한 계산이 필요하지 않습니다.

각도 접촉 베어링의 설계 및 설치는 훨씬 더 복잡합니다. 단일 행 베어링은 분리 가능하며 종종 장착이 필요합니다 이중 배열 양방향 부하를 처리하고 결정적으로 허용합니다 사전 로딩 。 듀플렉스 베어링 세트를 설치하려면 세부 사항에 세심한 주의가 필요합니다. 베어링은 올바른 방향(연속, 대면 또는 탠덤)으로 장착되어야 하며 특정 축 예압이 적용되어야 합니다. 잘못된 예압은 과도한 열 발생, 조기 고장 또는 강성과 정확도 손실로 이어질 수 있습니다.

비용 및 강성

설계, 제조 정밀도 및 설치 복잡성의 차이로 인해 비용과 강성에도 상당한 차이가 발생합니다.

깊은 홈 볼 베어링은 높은 수준의 표준화로 대량 생산됩니다. 그들의 단순한 디자인과 높은 생산량은 그들을 만듭니다 저렴한 옵션 범용 어플리케이션용.

각도 접촉 볼 베어링은 정밀 부품입니다. 이러한 제품은 종종 더 높은 허용 오차 등급(예: ABEC-7, ABEC-9)으로 제조되며 특수한 분쇄 공정이 필요합니다. 예압을 위해 매칭 듀플렉스 세트로 판매하면 비용이 더욱 높아집니다. 결과적으로 각도 접촉 베어링은 깊은 홈 베어링보다 훨씬 비쌉니다.

이것이 아마도 가장 중요한 성능 차이일 것입니다. 단단함 가해진 하중 하에서 베어링의 처짐 저항성을 말합니다. 깊은 홈 베어링은 고유 강성이 낮으며 베어링을 손상시키지 않고 증가시키기 위해 사전 로드할 수 없습니다. 대조적으로, 각도 접촉 베어링’ 설계는 다음을 허용합니다 사전 로딩 이것이 뛰어난 강성의 핵심입니다. 사전 로딩은 내부 여유 공간(엔드 플레이)을 제거하는 초기 축 하중을 적용합니다. 베어링은 이미 압축력을 받고 있어 조립이 가능합니다 매우 높은 강성 그리고 정밀 응용 분야에 중요한 런아웃을 최소화합니다.

요약표

특징	깊은 홈 베어링	각도 접촉 베어링
방사형 부하 용량	높은	높은
축 하중 용량	제한, 낮음	높음, 양방향 부하 처리 가능(페어링 시)
일반적인 응용 프로그램	모터, 가전제품, 일반 기계	공작기계 스핀들, 펌프, 자동차 허브, 고정밀 장비
설치 복잡성	단순한 , 사용 준비 완료, 사전 로드 필요 없음	복잡한 , 정밀한 장착 및 사전 로딩이 필요합니다
비용	낮은 , 표준화된 대량 생산	높은 , 정밀 제조, 종종 매칭 세트로 판매됨
단단함	낮추다 , 사전 로드할 수 없습니다	매우 높습니다 , 여유 공간을 제거하기 위해 미리 로드할 수 있습니다
주요 장점	다재다능함, 저렴한 비용, 설치가 쉽습니다	높은 강성, 높은 정밀도, 결합된 하중을 처리합니다