축방향 예압은 정밀도, 강성 및 내부 간격 제어가 필수적인 다양한 기계 시스템에 사용되는 중요한 기술입니다. 방사형 및 축방향 하중을 모두 견딜 수 있는 능력으로 유명한 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 성능과 작동 신뢰성을 향상시키기 위해 축방향 예압이 필요한 응용 분야에 자주 사용됩니다.
축 예압 과정에는 제어된 축 방향 힘 또는 하중을 베어링 어셈블리에 적용하는 과정이 포함됩니다. 이 힘은 롤링 요소, 케이지 및 궤도를 포함한 베어링 구성 요소를 압축하여 내부 틈새를 줄이고 베어링 요소 간의 일관된 접촉을 보장합니다. 과도한 여유 공간을 제거함으로써 축 예압은 베어링 배열의 강성과 안정성을 향상시키고 작동 중 백래시, 편향 및 진동을 최소화합니다.
앵귤러 콘택트 볼 베어링은 공작 기계, 로봇 공학 및 정밀 기계와 같이 축 방향 및 반경 방향 움직임에 대한 정밀한 제어가 필요한 응용 분야에 특히 적합합니다. 제조업체와 엔지니어는 앵귤러 콘택트 볼 베어링에 축방향 예압을 적용함으로써 베어링 성능을 최적화하고 위치 정확도를 향상하며 전체 시스템 강성을 향상시킬 수 있습니다.
앵귤러 콘택트 볼 베어링의 축방향 예압의 주요 이점 중 하나는 베어링 강성과 하중 전달 능력이 향상된다는 것입니다. 예압력은 베어링 요소가 궤도면과 지속적으로 접촉하도록 보장하여 하중을 고르게 분산시키고 국부적인 응력 집중이나 조기 마모의 위험을 최소화합니다.
또한 축방향 예압은 베어링 성능과 수명에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 진동, 충격, 동적 하중과 같은 외부 힘의 영향을 완화하는 데 도움이 됩니다. 베어링 구성 요소 간의 일정한 접촉을 유지함으로써 축 예압은 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 축 및 반경 방향 편향에 대한 저항을 향상시켜 까다로운 조건에서도 안정적이고 예측 가능한 작동을 보장합니다.
앵귤러 콘택트 볼 베어링에 적용되는 축방향 예압의 양은 특정 적용 요구 사항에 맞게 신중하게 제어되고 최적화되어야 한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 과도한 예압은 마찰 증가, 열 발생 및 조기 베어링 고장을 초래할 수 있으며, 예압이 부족하면 과도한 간극, 강성 감소 및 성능 저하가 발생할 수 있습니다.
제조업체는 베어링 크기, 속도, 하중 조건 및 작동 온도와 같은 요소를 기반으로 축 예압의 적절한 수준을 결정하기 위한 지침, 계산 및 권장 사항을 제공하는 경우가 많습니다. 베어링 성능과 서비스 수명을 달성하려면 축 예압의 적절한 설치, 조정 및 모니터링이 필수적입니다.
단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 축 방향을 수용할 수 있습니다.
한 방향으로만 하중이 가해집니다. 이러한 유형의 베어링은 일반적으로 두 번째 베어링에 대해 조정됩니다. 베어링 링은 상단 및 하단 숄더를 가지며 분리할 수 없습니다.
